工業(yè)內(nèi)窺鏡簡述（二）

檢測原理

定義
中文名稱：無損探傷、無損檢查、無損檢驗、無損檢測、無損評價
英文名稱：nondestructive testing，NDT，nondestructive evaluating，NDE;nondestructive test
工業(yè)內(nèi)窺鏡，是無損檢測的一個分支，也可以說是專門的一個檢測技術(shù)。
方法
目視檢測(VT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT) 四種。其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。
范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。
工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設(shè)計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。
無損檢測需要使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為檢測工具，是為了滿足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測是隨著內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測技術(shù)。根據(jù)制造工藝特點，我們一般把工業(yè)內(nèi)窺鏡分為光學(xué)硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。
工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，另外一方面工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進行視場目標的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。
差異

無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。**是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；**具有**性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100%的**檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至*終產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。

整體要求
首先我們要了解檢測工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點、檢測具體內(nèi)容、位置，按程序展開相關(guān)鏈接儀器，檢查電源、接地是否可靠、儀器位置**平穩(wěn)。
二是選擇合適的探頭、鏡頭及進入產(chǎn)品的通道，檢測前應(yīng)清楚通道內(nèi)的障礙、毛刺等可能阻礙、損傷探頭的物體。
三是對于一些內(nèi)部無法了解或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，可使用觀察鏡頭觀察后再進行檢測，檢測中盡量使鏡頭正對檢測區(qū)域。
四是檢測前應(yīng)使眼睛適應(yīng)檢測環(huán)境及光淺、長時間工作時應(yīng)注意避免眼睛疲勞，產(chǎn)生人為漏檢。
五是檢測過程中應(yīng)小心，確保探頭順利到達指定部位、探頭在推進過程中如遇到明顯阻力時，應(yīng)立即停止前進，探頭退出時應(yīng)緩慢，如被卡住不能用力拉，以免損壞工件或探頭。
六是對采集的圖像進行處理分析。
七是按規(guī)定清潔探頭，整理儀器、現(xiàn)場。
八是推薦工作人員可使用輔助工裝幫助探頭順利到達*佳位置。
九是使用工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備包括工業(yè)內(nèi)窺鏡及探頭的類型、直徑、型號，工業(yè)內(nèi)窺鏡測量的位置及精度。
十是檢測報告要求。
產(chǎn)品

工業(yè)內(nèi)窺鏡采用國際**手動操作桿技術(shù),可實現(xiàn)探頭360度全方位旋轉(zhuǎn),任何復(fù)雜的檢測環(huán)境都可對應(yīng).并且產(chǎn)品防油防水設(shè)計,無論是在水下,還是管道都可以體現(xiàn)出其檢測功能,

技術(shù)性能編輯 播報
首先色的輔助判斷是極為關(guān)鍵。在識別腐蝕、焊接區(qū)域燒穿及化學(xué)成份的缺陷時，準確的彩色再現(xiàn)往往是重要的。工業(yè)內(nèi)窺鏡的視屏成像系統(tǒng)的彩色再現(xiàn)**，它能把每個三基色以全寬帶記錄下來，從而達到*大分辨率。二是光源亮度的自動智能型調(diào)節(jié)也是良好觀察效果的必備條件。如型腔內(nèi)部表面一般為金屬材料，它具有一定的反光性。如果光源亮度不能無極自動調(diào)節(jié)，而只能通過手動分機調(diào)節(jié)時，所得到的觀察效果肯定會產(chǎn)生較強反射白斑，可能導(dǎo)致無法完成觀察工作，進而影響檢測效果。三是全方位360度的導(dǎo)向功能，它是在實際工作中不可缺少的，當它進行容器內(nèi)部觀察時，我們既要觀察頂部，也要檢查底部，還要注意周圍的狀況，這樣就要求工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭可以360度旋轉(zhuǎn)。如果只能完成四個方向的導(dǎo)向就不得不繁瑣地進行插入管的軸向旋轉(zhuǎn)操作，增加了工作的難度，影響觀察效果。四是測量精度認證的保證也是會讓使用者對檢測結(jié)果充滿信任。這就如同我們使用一種有**認證的尺子和沒有精度認證的尺子的感受是一樣的。測量工作的確是做了，但如果沒有精度的認證就無法保證數(shù)據(jù)的可信度。


●堅固耐用：工業(yè)電子內(nèi)窺鏡線纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。攝像頭采用采用防刮防油污的玻璃殼，精密模具注塑成型，部分零件采用不銹鋼鑄壓成型，保證產(chǎn)品經(jīng)久耐用，防水，耐磨，耐腐蝕，提高了在惡劣環(huán)境下的耐用性。
●技術(shù)先進：電子內(nèi)窺鏡采用*新電晶體CCD攝像和高亮度LED光源技術(shù)，視頻圖像明亮，顯示圖像清晰、色澤逼真、分辨率高。
●操作簡單：配有外置可充電池，便攜式高清晰彩色液晶顯示器，極大的方便了戶外長時間的使用，并可配專用視頻采集卡進行實時抓拍，一鍵便能實現(xiàn)?？膳c監(jiān)視器或顯示器連接，實時高清晰顯示檢測圖像。
●強抗液性：從遠端探頭到手持柄，工業(yè)電子內(nèi)窺鏡具有強耐水性，并且耐礦物、合成潤滑油、航空燃油、煤油、汽油和柴油性**。
●經(jīng)濟實用：工業(yè)電子內(nèi)窺鏡性價比高，物超所值，該款無論是價格還是性能，在市場上均具有很大的競爭性，是您進行管道視頻檢測、精密儀器檢測等的首要選擇。
應(yīng)用

電子內(nèi)窺鏡是根據(jù)石油化工、工業(yè)機械、電子電氣工業(yè)、航空航天等直管道內(nèi)表面的檢測要求而設(shè)計、生產(chǎn)的新型高科技產(chǎn)品，它集光、機、電、圖像處理軟件與一體，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查儀配備高分辨率彩色監(jiān)視器或USB口的筆計本電腦攜帶更方便，觀察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀察到的疑點及探傷部位借助獨有的專業(yè)軟件處理系統(tǒng)，進行凍結(jié)、放大、分析、測量、打印報告，極大提高判斷管道內(nèi)壁探傷部位的準確性。
探頭設(shè)計為直視和側(cè)視兩個鏡頭，可對管壁做360°掃描觀察，使用方便、可靠。如對渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器,閥門、壓力容器等重要設(shè)備進行缺陷探測、狀態(tài)監(jiān)測的檢查和維護都需要用到，核電站、風力電廠、水力發(fā)電廠、火力電廠以及電力建設(shè)單位的設(shè)備檢測更是不可缺少。
精密鑄造與機械制造
工業(yè)內(nèi)窺鏡能應(yīng)用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位，用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制。
針對這類檢查，同三維內(nèi)窺鏡具有小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫，其鏡桿細小，能靈活便于插入;視頻顯示也非常直觀、清晰，能觀察到鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。
汽車維修與生產(chǎn)行業(yè)
工業(yè)內(nèi)窺鏡在汽車生產(chǎn)、維修行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于檢測診斷汽車發(fā)動機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、消聲器、輸送與空調(diào)系統(tǒng)、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況，提高了工作效率，降低了修理費用，同時避免了對機件多次拆裝而造成的損害。在汽車發(fā)動機的清洗、保養(yǎng)方面，內(nèi)窺鏡也是必不可少的日常工具。同時它操作簡單、靈活、小巧便于攜帶，柔軟、細小、可彎曲的插入管可以到達需要檢查任何隱蔽的部位。
航空航天工業(yè)
工業(yè)內(nèi)窺鏡T922可以用于飛機渦輪、葉片、發(fā)動機、焊縫表面、導(dǎo)管表面、燃燒腔體內(nèi)部的定期檢查或機體的檢查，以及火箭發(fā)動機的研究開發(fā)、制造。
飛機維護離不開內(nèi)窺鏡，內(nèi)窺鏡被稱為“孔探儀”，是飛機日常維護和例行檢查的五大工具之一，其目的是掌握發(fā)動機內(nèi)部的狀況。作為惟一一種在航線維護中能夠不分解發(fā)動機而了解其內(nèi)部狀況的檢查手段，內(nèi)窺鏡檢查對于**和效益兩方面均有重要意義和價值：一是直觀準確且簡單易行，并能夠盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)動機內(nèi)部部件的損傷，極大地有利于將**隱患排除在萌芽階段;二是內(nèi)窺鏡檢查避免了分解發(fā)動機和相應(yīng)的發(fā)動機拆換、運輸?shù)荣M用以及不必要的飛機停運損失，節(jié)省維修成本。

飛機發(fā)動機檢測內(nèi)窺鏡

石油、化工、壓力容器行業(yè)
工業(yè)內(nèi)窺鏡能用于石油精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車，化工行業(yè)的管道設(shè)施，特檢所及壓力容器生產(chǎn)單位的容器、鋼瓶、管路等內(nèi)部缺陷探測檢查。同時在檢測過程中無需拆卸被檢設(shè)備，因而是非常具有成本效益的檢測解決方案。
視頻內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)在工業(yè)冷凝器管，壓縮機、熱交換器管內(nèi)部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環(huán)形焊縫檢查得到普遍的應(yīng)用。視頻內(nèi)窺鏡自帶的圖像處理系統(tǒng)和記錄儀可以隨時有效的對檢查缺陷記錄、存儲、處理，保證影像資料存檔。
鐵路建筑、船舶、研究單位
工業(yè)內(nèi)窺鏡推出的工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、管道內(nèi)窺鏡及直桿內(nèi)窺鏡被廣泛使用于許多不同的廠礦單位。在鐵路/船舶單位用于檢查電力機車、空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、加熱器、柴油機、鍋爐火焰、管道的檢查;在建筑工程單位用于檢查鋼管的銹蝕及污垢、墻壁等內(nèi)部診斷、鋼筋生銹的狀況、支撐軸、橋梁接頭的裂紋等，還可用于隧道內(nèi)側(cè)的空洞、建筑模型的觀察;自來水排水管的銹蝕和堵塞的診斷;在研究單位用于研究機構(gòu)的觀察、科研、實驗室、考古等。
國防與****、安檢
工業(yè)內(nèi)窺鏡在武器制造、日產(chǎn)維護，**、海關(guān)檢查、搜救、生命探測中也得到了應(yīng)用。
武器制造 用于檢查機械齒輪零件磨損、松動、漏油、炮管內(nèi)部情況。
**檢查 用于公安、海關(guān)部門檢查藏匿的毒品、及走私物品。
搜救探測 用于地震搜救、突發(fā)性事件搜索、防爆檢查。
電力生產(chǎn)、建設(shè)單位
同三維工業(yè)內(nèi)窺鏡在各種電廠/電建單位 被用來建檢查如渦輪機、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器，閥門、壓力容器等的重要設(shè)備以及其他設(shè)備，進行缺陷探測和狀態(tài)監(jiān)測。
應(yīng)用部位：

找回脫落部件　管道內(nèi)外腐蝕狀況
渦輪機清潔　槳片和噴管/管嘴阻塞檢查
提煉/輸油線路和密封系統(tǒng)　閥門底座檢查
主蒸汽管道　供水加熱器
冷凝器　風力發(fā)電機、風葉運行狀態(tài)
渦輪機/發(fā)電機/發(fā)生器　發(fā)電定子檢查　漿片檢查
工業(yè)內(nèi)窺鏡能有效的提高工作人員檢查出各種設(shè)備的問題，對檢查部件內(nèi)的腐蝕、銹斑、裂紋、鐵屑異物、對接焊縫等質(zhì)量缺陷。儀器本身的小巧、便攜性、可移動性可以很好的減少工作強度、提高工作效率，自帶的便攜性電池更加方便在空間狹小、高度的攀爬、野外作業(yè)等惡劣環(huán)境下工作。